管坯是指用于制造管道的原始材料，通常是由金屬或塑料材料制成的坯料。這些原始材料經(jīng)過一系列的加工和處理后，形成具有一定尺寸和形狀的管道前體。管坯是管道制造的重要環(huán)節(jié)，它的質(zhì)量標準直接影響到終管道產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。例如，生產(chǎn)鋼管所用的管坯，通常采用（或合金）實心圓鋼作管坯。一般情況下，管坯是指圓管坯，其規(guī)格大小以實心圓鋼的直徑來表示。

制作一副管胚模具的步驟如下：
1.制坯：根據(jù)管材截面尺寸和材料允許的擠壓比，確定坯料的截面尺寸，根據(jù)所要求的管材長度和坯料截面尺寸確定坯料高度；坯料呈空心柱體狀，坯料外徑可比擠壓凹模內(nèi)徑小0.5mm，其內(nèi)徑尺寸可比擠壓針桿部直徑大0.2~0.5mm。
2.上料：下模座支架安裝在通用或?qū)ｉT用于液壓機的工作臺上，上模座支架安裝在液壓機活動橫梁上；上模座支架隨活動橫梁將模具打開，擠壓針下端與擠壓凹模上表面距離超過坯料高度后，將坯料放入擠壓凹模。
3.合模：將松緊螺釘擰入擠壓針接頭外表面的凹槽內(nèi)，使擠壓凸模與擠壓針接頭形成固定約束；液壓機活動橫梁下行，擠壓針隨擠壓凸模同步運動，直至擠壓凸模下端與坯料上表面接觸，此時限程螺母恰好與擠壓針支架接觸；切斷液壓機橫梁動力供給，放松松緊螺釘，接觸擠壓凸模與擠壓針接頭之間的約束。
4.擠壓：擠壓凸模隨液壓機活動橫梁下行，將坯料從擠壓凹模與擠壓針之間的環(huán)狀縫隙擠出，獲得相應尺寸規(guī)格的管材。